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    微电机为了增大磁性运用了很多新技术新材料稀土钦铁硼永磁是其中一种，稀土钦铁翻永磁体在若干微电机的应用中，效益比较显著，稀土钦铁硼永磁是性能优异的新材料，应大力推广应用。

    微电机与稀土永磁的结合确实有成效，稀土永磁主要有两种成型工艺。一是已广泛采用的粉末冶金压制成型工艺，另一种是塑性枯接成型工艺。两种工艺方法不同，对稀土永磁体结构的影响和限制也有不同.

    现在电机的材料主要是采用粉末冶金压制时需经过熔炼、粉碎、加磁场压制、高温烧结和热处理等。由于外磁场大小和充磁机容最的限制，目前每块水磁体的外形尺寸有限，形状也只能是方块、长条、圆环等简单几种。有时一个磁极需要由多块小永磁体拼接而成，在确定结构时，要考虑多块水磁体的拼接加工中要考虑各小块永磁体磁性的不均匀性，使各个组合磁极磁性接近。

    但是粉末压制的精度和表面光洁度不高，所以对磁极的工作表面和配合表面需要进行二次加工而且常常在充磁后进行，这势必要增加磁清洗工序。

    根据资料介绍，国内外用的塑性枯接成型工艺，有许多优点。塑性粘接稀土永磁体是将塑性枯接剂与磁性粉末混合.通过低沮注射成型、挤压成型、压缩成型或压延加工等方法制成。铁氧体永磁体也可以采用这种工艺方法制成。

    用这种工艺方法制成的永磁体，尺寸精度高，电机生产厂可不再进行二次加工.永磁体的形状限制较少，工件上允许设置孔洞，甚至可以有螺纹等，这种水磁体机械强度也较好，不易碎裂和产生碎片、掉角现象，成品率高，适于大批量生产。

但是，这种材料中因有粘结剂，得到的永磁体磁性能低，有待进一步改进。微电机和齿轮减速机的功能和区别还是有的，齿轮减速机内部磁性是的结构是，铁心和转子等构成，但是体积大小不一样，但他们也有可比性，他们工作的原理性质差不多，但是承载不一样，工作行业方向也不一样。

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