bst365最新正规买球

    用塑料制成零部件的工艺方法很多。对热固性塑料常用压铸成型、注射成型、挤压成型等。对热塑性塑料除以上三种方法外，还可采用吹塑成型、浇铸或粉末压制后再烧结成型等。此外塑料和金属一样，也可采用塑料型材通过车、铣、磨等机械加工方法成型。

    采用哪种成型方法，由塑料性质与零件要求决定。对热固性和热塑性塑料零件，批量生产时，普遍采用的主要成型方法是压铸成型、注射成型和挤压成型。

一、塑料压铸成型将塑料置于金属压模型腔中。用加热加压的方法制得塑料制品。这种工艺方法大量用于热固性塑料，一些热塑性塑料也有应用。

    这种成型方法制得的塑料制品，有较高的机械强度、电气性能和耐热性，能压铸以纤维片或长纤维为填料的厚度较大的工件，在电机电器的制造中得到广泛应用。电机塑料制成

压铸成璧的主要工艺过程包括。

    1.安装模具将塑压模安装千备有加热设备和压块的专用压床上。

2预热压模可采用高锁或工频电源加热

3预热金届镶件、配件

4塑料称昆与预热

    为保证塑压件尺寸和质量，必须定量加料，并在塑振前将原料预热。定量方法常采用(1)重量法(2)容量法(3)计件法(用，一定数最的塑料压片)。预热的目的是使塑料中的水份蒸发,并排除部分挥发性气体,提高塑压时的流动性。